實際工業生產中鮑爾環填料選用何種材質需根據實際需要來考量。首先要對被處理物料的物性（腐蝕性、表面張力等），操作條件（溫度、壓力）來選 擇，其次對床層重量、承重能力、安裝維修難易，以及塔的壓力、通量、效率、投資大小等來考量。以下為三種常用材質的簡述。

　　陶瓷鮑爾環填料具有優異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，不會與物料發生化學反應。且空隙率以zui小,缺點是質量重，易碎，碎后容易堵塞從而影響催化劑的使用壽命。

　　塑料鮑爾環填料具有很好的耐腐蝕性、優良的加工性能、zui輕的重量，，傳質效率高等優點。但是這種材料不能耐高溫，實際工業生產中的溫度一需控制在在100度-110度以下，zui高不能超過120度不然填料會因高溫而熔化。

　　金屬鮑爾環填料能承受很高的操作溫度，加工性能也很好，質量輕，韌性好，傳質效率高及抗壓強度好等優點，但耐腐蝕性比塑料和陶瓷填料要差。容易被受水、大氣和各種有機或無機溶劑等腐蝕，因此在一定程度上限制了它的使用范圍。而且價格與陶瓷和塑料填料對比而言金屬填料價格昂貴。

　　不過小編需要提醒下大家，任何一種填料各有其所長及所短，一種填料在某一種情況下使用，效果很好，但是用到另一場合，就未必適宜。應合理選擇相應材質的填料。